substrate ຂອງ SECC ແມ່ນມ້ວນເຫຼັກເຢັນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນ electro galvanized ຫຼັງຈາກ degreasing, pickling, electroplating ແລະຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວຕ່າງໆໃນສາຍການຜະລິດ electro galvanized ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. SECC ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນຂອງແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນທົ່ວໄປ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີກວ່າແລະຮູບລັກສະນະອອກແບບ. ມັນມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະສາມາດທົດແທນໃນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນແລະເຟີນີເຈີ. ຕົວຢ່າງ, SECC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ.
2. ແຜ່ນມ້ວນເຢັນທໍາມະດາ SPCC(ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ ¼‰
SPCC ຫມາຍເຖິງການມ້ວນເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫຼັກຫຼືແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍໂຮງງານມ້ວນເຢັນ. ບໍ່ມີການປ້ອງກັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງ SPCC, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະຖືກ oxidized ເມື່ອຖືກອາກາດ. ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມໄວການຜຸພັງແມ່ນເລັ່ງແລະ rust ສີແດງຊ້ໍາປາກົດ. ພື້ນຜິວດັ່ງກ່າວຈະຖືກທາສີ, ເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າຫຼືຖືກປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
3. ແຜ່ນເຫຼັກກ້າ Galvanized ຮ້ອນ SGCC(ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ)
ທໍ່ເຫຼັກກ້າ galvanized ແຊ່ຮ້ອນຫມາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກມ້ວນຮ້ອນຫຼືມ້ວນເຢັນ, ລ້າງ, annealed, immersed ໃນ tank melting ສັງກະສີທີ່ມີອຸນຫະພູມປະມານ 460 ° C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ. quenched, tempered, leveled ແລະການປິ່ນປົວທາງເຄມີ. ວັດສະດຸ SGCC ແມ່ນແຂງກວ່າວັດສະດຸ SECC, ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ (ຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບການສູບນ້ໍາເລິກ), ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຫນາກວ່າແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.
4. ສະແຕນເລດ SUS304(ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ)
ຫນຶ່ງໃນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະກອບດ້ວຍ Ni (nickel), ມັນອຸດົມສົມບູນໃນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນກ່ວາເຫຼັກທີ່ມີ Cr (chromium). ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນໄກທີ່ດີຫຼາຍ, ບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປະກົດການແຂງແລະບໍ່ມີ elasticity.
5. ສະແຕນເລດ SUS301(ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ)
ເນື້ອໃນຂອງ Cr (chromium) ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ SUS304 ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນບໍ່ດີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງເຢັນ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບແຮງ tensile ແລະຄວາມແຂງທີ່ດີໃນການປະທັບຕາ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກຮຽນ spring ແລະຕ້ານ EMI.
