ຮູ້ກ່ຽວກັບ CNC Machining Tolerances

- 2021-12-08-

ແນວຄວາມຄິດຂອງການປ່ຽນແປງອົງປະກອບແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ການໃຊ້ໃນທາງທີ່ຜິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປອາດຈະຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງຜ່ານການຂັດຂັ້ນສອງຫຼືການດໍາເນີນງານ EDM ເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຄວາມທົນທານຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ "ວ່າງເກີນໄປ" ກັບຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນການຫາຄູ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດລວບລວມໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຈໍາເປັນໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສະຖານະການທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈເຫຼົ່ານີ້, ເຕັກນິກການອອກແບບນີ້ປະກອບມີຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄໍານິຍາມຂອງບາງຄໍາບັນຍາຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍ. ພວກເຮົາຍັງຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານສ່ວນຫນຶ່ງ, ເອີ້ນວ່າ Geometric Dimensions and Tolerances (GD&T).

1. ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC

ສົມມຸດວ່າຕົວແບບມາດຕະຖານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜະລິດແມ່ນ +/-0.005 ນິ້ວ (0.13 ມມ). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການ deviation ຂອງຕໍາແຫນ່ງ, width, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຫນາຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຄຸນນະສົມບັດພາກສ່ວນໃດຈາກຄ່າ nominal ຈະບໍ່ເກີນມູນຄ່ານີ້. ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະປະມວນຜົນວົງເລັບກວ້າງ 1 ນິ້ວ (25.4 ມມ), ຂະຫນາດຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.995 ແລະ 1.005 ນິ້ວ (25.273 ແລະ 25.527 ມມ), ແລະວົງເລັບມີຮູ 0.25 ນິ້ວ (6.35 ມມ) ຢູ່ຂາຫນຶ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ຂອງວົງເລັບມັນແມ່ນ 0.245 ຫາ 0.255 ນິ້ວ (6.223 ຫາ 6.477 ມມ), ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.



ນີ້ແມ່ນໃກ້ຊິດ, ແຕ່ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດສິນໂດຍອີງໃສ່ເລຂາຄະນິດແລະວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ, ກະລຸນາໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະຊີ້ບອກມັນໃນການອອກແບບສ່ວນໃນເວລາທີ່ອັບໂຫລດໄຟລ໌ສໍາລັບວົງຢືມ.

2. ຄູ່ມືຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC

ນອກຈາກນັ້ນ, ກະລຸນາສັງເກດວ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມທົນທານສອງຝ່າຍ. ຖ້າສະແດງອອກໃນເງື່ອນໄຂຝ່າຍດຽວ, ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານຄວນຈະເປັນ +0.000/-0.010 ນິ້ວ (ຫຼື +0.010/-0.000 ນິ້ວ). ທັງ​ຫມົດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແມ່ນ​ເປັນ​ທີ່​ຍອມ​ຮັບ​ໄດ້​, ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ມູນ​ຄ່າ metric​, ຕາບ​ໃດ​ທີ່​ທ່ານ​ກໍາ​ນົດ​ໃນ​ການ​ອອກ​ແບບ​. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນ, ກະລຸນາປະຕິບັດຕາມ "ສາມຕໍາແຫນ່ງ" ຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນຕໍາແຫນ່ງສູນພິເສດຂອງ 1.0000 ຫຼື 0.2500 ນິ້ວ. ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີເຫດຜົນຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນ.

3. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການ roughness ດ້ານຂອງ machining tolerances

ນອກ​ເຫນືອ​ໄປ​ຈາກ​ຄວາມ​ຍາວ​, width​, ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຂຸມ​, ຍັງ​ມີ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ພາກ​ສ່ວນ​ເຊັ່ນ​: roughness ດ້ານ​. ໃນຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຮາບພຽງແລະແນວຕັ້ງແມ່ນເທົ່າກັບ 63 µin. ດ້ານໂຄ້ງເທົ່າກັບ 125µin ແມ່ນດີກວ່າ.

ສໍາລັບຈຸດປະສົງສ່ວນໃຫຍ່, ນີ້ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ພຽງພໍ, ແຕ່ສໍາລັບພື້ນຜິວຕົກແຕ່ງໃນສ່ວນໂລຫະ, ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຮູບລັກສະນະໂດຍການລະເບີດແສງສະຫວ່າງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ, ກະລຸນາຊີ້ບອກໃນການອອກແບບຂອງເຈົ້າ, ແລະພວກເຮົາຈະພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ.




4. ຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະຄວາມທົນທານ

ມີການພິຈາລະນາອີກອັນຫນຶ່ງ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ພວກເຮົາສາມາດຍອມຮັບຄວາມທົນທານ GD&T. ນີ້ສະຫນອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າ, ລວມທັງຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລັກສະນະສ່ວນຕ່າງໆແລະຮູບຮ່າງແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທົ່ວໄປກວ່າ:

ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງ: ໃນຕົວຢ່າງວົງເລັບທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ພວກເຮົາຫມາຍຕໍາແຫນ່ງຂຸມໂດຍການລະບຸໄລຍະຫ່າງ X ແລະ Y ແລະການບິດເບືອນທີ່ອະນຸຍາດຈາກຄູ່ຂອງຂອບຂອງພາກສ່ວນຕັ້ງ. ໃນ GD&T, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມຈະຖືກສະແດງໂດຍຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງຂອງຊຸດຂອງ datums ອ້າງອິງ, ມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດ MMC (Maximum Material Condition) ຫຼື LMC (Minimum Material Condition).

Flatness: ພື້ນຜິວ milling ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຮາບພຽງຫຼາຍ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸພາຍໃນຫຼືກໍາລັງ clamping ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ບາງ warping ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກພາກສ່ວນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເຄື່ອງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນບາງ-ຝາແລະພາດສະຕິກ. ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮາບພຽງຂອງ GD&T ຄວບຄຸມສິ່ງນີ້ໂດຍການກໍານົດສອງແຜ່ນຂະຫນານທີ່ຫນ້າດິນຕ້ອງນອນ.

ຄວາມເປັນຮູບທໍ່ກົມ: ສໍາລັບເຫດຜົນດຽວກັນ, ພື້ນຜິວຂອງ milling ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮາບພຽງຫຼາຍ, ຮູສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮອບຫຼາຍ, ແລະດຽວກັນແມ່ນຄວາມຈິງສໍາລັບການຫັນຫນ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງ +/-0.005 ນິ້ວ (0.127 ມມ), ຮູ 0.25 ນິ້ວ (6.35 ມມ) ໃນຕົວຢ່າງວົງເລັບອາດຈະເປັນຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະຂະຫນາດທາງດຽວອື່ນໆແມ່ນ 0.245 ນິ້ວ (6.223 ມມ) ແລະ 0.255 ນິ້ວ (. 6.477 ມມ). ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ຮູບ​ທໍ່​ກົມ​ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​ເປັນ​ສອງ​ກະ​ບອກ​ສູບ​ຈຸດ​ສຸມ​ທີ່​ຂຸມ machined ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຢູ່​. ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍາຈັດສະຖານະການທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ນີ້.

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ: ວົງແຫວນຢູ່ກ້ອງຫາງແມ່ນຈຸດສູນກາງ, ຄືກັນກັບລໍ້ ແລະ ເພົາຂອງລົດແມ່ນຈຸດໃຈກາງ. ຖ້າຂຸມທີ່ເຈາະຫຼື remed ຈະຕ້ອງຄືກັນແທ້ກັບ counterbore coaxial ຫຼືນາຍຈ້າງມົນ, ເຄື່ອງຫມາຍ concentricity ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນນີ້.

Verticality: ດັ່ງທີ່ຊື່ຫມາຍເຖິງ, ແນວຕັ້ງຈະກໍານົດຄວາມບ່ຽງເບນສູງສຸດລະຫວ່າງພື້ນຜິວການປຸງແຕ່ງຕາມລວງນອນແລະຫນ້າດິນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ໆ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມ perpendicularity ຂອງບ່າປ່ຽນເປັນສີກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຢູ່ຕິດກັນຫຼືແກນກາງຂອງພາກສ່ວນ.


ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ. ພວກເຮົາຕ້ອງການຮູບແບບ 3D CAD, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮູບແຕ້ມ 2D ຂອງຄວາມທົນທານຂອງ GD&T, ແລະນໍາໃຊ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ຕັດສາຍ, ການເຈາະ EDM, ການຂັດແລະການເຈາະເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.

ນອກຈາກນັ້ນ, Sunbright ໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນລະບົບຄຸນນະພາບ ISO9001 ແລະການຢັ້ງຢືນ AS 9100D, NADCAP-NDT. ຕາມການຮ້ອງຂໍ, ພວກເຮົາຈະປະຕິບັດການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ 100% ສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດກາຄຸນນະພາບ, ການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ (FAI), ແລະອື່ນໆຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍຜ່ານເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງ Sunbright, ແລະພວກເຮົາຈະຈັດໃຫ້ຄໍາປຶກສາກ່ອນການຂາຍແບບມືອາຊີບແລະການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການ.